泡沫消失模具在制作的時(shí)候都是選擇使用泡沫珠粒制作而成的，而要想使用泡沫珠粒制作模具就需要經(jīng)過一定的工序進(jìn)行處理，這樣才能夠制作成為模具，一般比較重要的一部分就是泡沫珠粒的熟化問題，熟化是能夠影響到泡沫模具質(zhì)量的，所以顯而易見熟化很重要，那如果熟化處理不好的情況下會(huì)發(fā)生什么呢？今天龍尊小編就來跟大家聊一聊泡沫消失模泡沫珠粒熟化不好的影響，下面就一起來看看吧！

　　泡沫珠粒熟化不好對(duì)泡沫消失模的影響：

　　1、易產(chǎn)生充料不足的缺陷

　　如果模具成型前的泡沫珠粒沒有熟化好，那么就會(huì)導(dǎo)致成型充料時(shí)，容易出現(xiàn)充料不足的缺陷產(chǎn)生，原因是因?yàn)槭旎缓玫闹榱Ｖ械乃趾枯^大，珠粒的回彈性差，在增壓加料罐中，幾顆泡沫珠粒容易粘在一起，成型充料時(shí)，泡沫珠粒的流動(dòng)性差，這樣一來就很容易出現(xiàn)充料不足的缺陷。
　　2、導(dǎo)致再膨脹能力差

　　泡沫珠粒在模具成型前如果沒有熟化好的情況下，是會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡成型時(shí)泡沫珠粒的再膨脹能力差的，因?yàn)槭旎缓玫闹榱Ｖ械乃趾枯^大，在發(fā)泡成型時(shí)，由于內(nèi)部的水要蒸發(fā)轉(zhuǎn)換為水蒸氣，在這個(gè)過程中要吸收大量的熱，從而導(dǎo)致，二次發(fā)泡成型時(shí)，泡沫珠粒的再膨脹能力差，如果在這種情況下想把模樣做好，只能通過增加預(yù)發(fā)時(shí)的珠粒密度來完成，大家都熟知，模樣的密度過高，后續(xù)又會(huì)導(dǎo)致其他缺陷的產(chǎn)生。

　　3、模具尺寸收縮大

　　如果成型前的泡沫珠粒沒有熟化好，會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡成型時(shí)，成型出的模具的尺寸收縮較大，因?yàn)槭旎缓玫闹榱＃捎谧陨淼幕貜椥圆?，珠粒的再膨脹能力差，在發(fā)泡成型時(shí)容易出現(xiàn)水煮泡沫的現(xiàn)象，成型出的泡沫珠粒內(nèi)部水份含量較大，從而導(dǎo)致成型出的模樣自身的強(qiáng)度差，進(jìn)如烘房烘干時(shí)，模樣內(nèi)部的水份蒸發(fā)后，模樣容易出現(xiàn)尺寸收縮較大的現(xiàn)象，尤其是大尺寸的模樣，此現(xiàn)象更為明顯，所以要多多注意。

　　4、易出現(xiàn)凹陷缺陷

　　泡沫模具在成型前的泡沫珠粒沒有熟化好，會(huì)導(dǎo)致厚大件的模樣和泡沫板材，出現(xiàn)大面凹陷，因?yàn)橐话闱闆r下，厚大件和泡沫板材的成型充料，不采用增壓加料，基本都是吸料充填，珠粒在模具型腔內(nèi)是自然堆積的，珠粒如果在二次發(fā)泡成型時(shí)，自身的再膨脹能力差就會(huì)導(dǎo)致此缺陷的產(chǎn)生，而熟化不好的珠粒中的水份含量較大，在發(fā)泡成型時(shí)，再膨脹能力差，吸水性強(qiáng)，自然而然就會(huì)出現(xiàn)厚大件泡沫模樣，就會(huì)造成大面凹陷的現(xiàn)象。
　　5、會(huì)出現(xiàn)三次發(fā)泡現(xiàn)象

　　成型前的泡沫珠粒沒有熟化好，會(huì)導(dǎo)致成型后的模樣，放入烘房時(shí)，出現(xiàn)三次發(fā)泡的現(xiàn)象，因?yàn)槭旎缓玫闹榱Ｖ邪l(fā)泡劑的含量也較多，在發(fā)泡成型時(shí)，由于珠粒自身的水份含量大，珠粒的再膨脹能力就很差，在發(fā)泡成型，蒸汽穿透過程中，發(fā)泡劑逸出的相對(duì)較少，泡沫模樣里面殘余的發(fā)泡劑含量過多，后續(xù)進(jìn)去烘干房烘干，模樣內(nèi)部的水份蒸發(fā)時(shí)，發(fā)泡劑遇到一定溫度外逸，致使模樣出現(xiàn)三次發(fā)泡現(xiàn)象，從而影響模樣的表面質(zhì)量。

　　以上就是泡沫消失模泡沫珠粒熟化不好的影響全部?jī)?nèi)容，就以上內(nèi)容看來熟化不好造成的影響是很大的，不但會(huì)出現(xiàn)各種缺陷影響泡沫模具成型，還會(huì)影響到泡沫模具的尺寸，另外還會(huì)有可能造成三次發(fā)泡的現(xiàn)象出現(xiàn)，所以在熟化處理的時(shí)候一定要多多留意。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，龍尊消失模模具廠家歡迎您的咨詢與留言！