消失模模具在鑄造的時候是會出現(xiàn)很多問題的，特別是會出現(xiàn)一些缺陷，這些缺陷是會影響到鑄件質(zhì)量的，從而就會造成鑄件報廢或者是成為殘次品，從而就會影響到銷售，一般比較常見的缺陷就是開裂，以及凹陷等，今天龍尊小編主要是跟大家講一講消失模模具鑄件的節(jié)瘤現(xiàn)象，與其說是現(xiàn)象也可以說是一種缺陷，是對模具有影響的，這也是鑄造者比較頭疼的一種現(xiàn)象，那么這種現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的呢？有什么原因呢？我們應(yīng)該怎樣去解決呢？下面就跟小編一起看看消失模模具鑄件出現(xiàn)節(jié)瘤現(xiàn)象原因及解決方法吧！

　　一、鑄件出現(xiàn)節(jié)瘤現(xiàn)象的原因

　　1、一般是因為模具表面有鑄造缺陷(氣孔、縮松等)或排氣塞(孔)孔眼過大，致使模樣表面存在突出物，在負(fù)壓澆注下，鑄件表面形成金屬突出物，這種凸起物我們就稱之為節(jié)瘤。

　　2、另外涂層內(nèi)表面存在密布的小氣孔或局部形成大氣泡，在負(fù)壓澆注下，鑄件表面形成同樣大小的金屬突出物，也是節(jié)瘤。

　　3、型砂填充不良，在負(fù)壓作用下，涂層下部干砂出現(xiàn)空洞，金屬液通過涂層裂縫進(jìn)入鑄型空洞形成節(jié)瘤。

　　4、澆注的時候所使用的澆注液體，里面含有雜質(zhì)，或者是有大量氣泡的情況下，澆注之后就會受到影響形成節(jié)瘤。

　　二、預(yù)防出現(xiàn)節(jié)瘤現(xiàn)象的方法

　　1、要想預(yù)防節(jié)瘤或者是其它缺陷的出現(xiàn)，我們就要改善模具表面質(zhì)量，泡沫塑料模樣表面存在突出物應(yīng)修光滑，這樣可以在一定程度上進(jìn)行預(yù)防。

　　2、同時還要保證在模具的涂料質(zhì)量，發(fā)酵的涂料不能使用，涂料粘度應(yīng)適當(dāng)，涂料的厚度也應(yīng)該合適，不能夠過薄過厚。

　　3、另外在涂刷涂料的時候應(yīng)該改進(jìn)涂刷工藝，一定要注意在涂刷拐角處的時候要防止拐角處出現(xiàn)氣泡。

　　4、同時要注意型砂填充和緊實良好，特別注意背砂面的填砂緊實，可以在一定程度上進(jìn)行控制。

　　5、在振實后抽真空，然后再振實，在涂層下部出現(xiàn)的空洞經(jīng)過振動緊實可以填實，這樣可以防止很多缺陷的產(chǎn)生。

　　6、還要注意鑄造時間，要對鑄造件的鑄造時間進(jìn)行判斷，一般是根據(jù)鑄造件的材質(zhì)、大小形狀來判斷，一般度1立方米大約20秒左右。澆注溫度材質(zhì)不同，溫度范圍也不一樣。鑄鐵一般在問1380~1420攝氏度，鑄鋼一般在1500~1550攝氏度。

　　所以我們要根據(jù)相關(guān)的要求來進(jìn)行鑄造，這樣才能夠在一定程度上避免出現(xiàn)節(jié)瘤缺陷，實際上要想將消失模模具鑄件加工好，那么就要對鑄造工藝進(jìn)行了解，保證鑄造的條件環(huán)境，另外保證鑄造的質(zhì)量，這樣鑄件的質(zhì)量才能夠好一些。 另外要注意鑄件的質(zhì)量消失模模具的影響也是很大的，在鑄造的時候一定要進(jìn)行檢查，以防萬一。今天龍尊小編關(guān)于消失模模具鑄件出現(xiàn)節(jié)瘤現(xiàn)象原因及解決方法的內(nèi)容就這些了，大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言，或者是電話咨詢，龍尊消失模模具廠家歡迎您的咨詢與留言！